Новости Проект Роснано, Росатом, НИФХИ стартовал

События

14 апреля 2012

Проект Роснано, Росатом, НИФХИ стартовал
Проект Роснано, Росатом,  НИФХИ стартовал

 

Создание производства уплотнительных и антифрикционных конструкционных материалов на основе наномодифицированного политетрафторэтилена 

Софинансирование проектов  Проекты РОСНАНО по кластерам 

 

Производство конструкционных материалов на основе наномодифицированного политетрафторэтилена.

Общий бюджет проекта: 1 280 млн рублей
Доля РОСНАНО: 520 млн рублей
 

Участники проекта: ОАО «РОСНАНО», ГК «Росатом», НИФХИ им. Л. Я. Карпова.

Этапы проекта

Доля рынка
5%
Доля рынка
16%
Доля рынка
23%
Доля рынка
29%
Старт проекта
январь
Начало производства
июнь
Выход на проектную мощность
январь
 
2012 2013 2014 2015

 

В рамках проекта будет создано производство конструкционных материалов нового поколения из наномодифицированного высокомолекулярного политетрафторэтилена (ПТФЭ). Технологии модификации ПТФЭ, ставшие основой проекта, являются уникальной разработкой российских ученых, не имеющей аналогов в мире. Продукция проекта — заготовки в виде пластин, втулок, стержней, труб и готовые изделия — будет применяться в качестве антифрикционных и уплотнительных деталей машин и механизмов, работающих в условиях агрессивных сред, повышенной температуры и высоких нагрузок в автомобилестроении, космической и атомной отраслях, авиации и судостроении, а также во многих других. Основными конкурентными преимуществами продукции проекта являются низкий коэффициент трения, более высокая износоустойчивость (на порядки выше по сравнению с немодифицированными ПТФЭ), низкая ползучесть, химическая, термическая, биологическая и радиационная стойкость. Заявителем проекта выступил Научно-исследовательский физико-химический институт им. Л. Я. Карпова, являющийся одним из старейших химических исследовательских центров в России.

 

Структура политетрафторэтилена после радиационной модификации

Структура политетрафторэтилена после радиационной модификации

Конкурентные преимущества:

  • низкий коэффициент трения;
  • повышенная радиационная стойкость;
  • повышенная износостойкость;
  • высокие антифрикционные и антиадгезионные свойства;
  • хемо-, термо- и хладостойкость.

Эти характеристики будут обеспечивать значительное (до 10 раз) повышение рабочего ресурса и надежности работы машин и механизмов.

 

Сфера применения:

  • машиностроение;
  • атомная промышленность;
  • авиастроение;
  • химическая промышленность.

 

Основные потребители:

  • производители трубопроводной арматуры, оборудования для теплосетей, нефте- и газопроводов;
  • производители гидроцилиндров, подшипников скольжения.

 

Экономический эффект к 2015 году: существенная экономия на расходных материалах, сальниках и уплотнителях на предприятиях машиностроения и других отраслях промышленности.

 

Место размещения производства: Калужская область. Более 50 рабочих мест.