Главная страница Подразделения

Подразделения

ЛАБОРАТОРИЯ СИНТЕЗА ПОЛИМЕРОВ

Заведующий лабораторией – кандидат химических наук А.В. Пебалк.

 

ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ

·    Разработка новых биоразлагаемых материалов на основе полилактида, полимолочной кислоты, полигликолида и их сополимеров, получение различных композитов с их участием, определение специфики изделий для применения в медицине, стоматологии, челюстно-лицевой хирургии, лечении переломов костей и в качестве основы для выращивания новых клеток;

·    Определение новых методов синтеза ароматических полиимидов с целью создания перспективных термостойких фото- и радиационностойких полимерных материалов и высокоэффективных процессов их получения;

·    Разработка научных основ процесса газофазной полимеризации на поверхности (ГПП-процесс; Vapor Deposition Polymerization). Создание и разработка многофункциональных тонкопленочных полимерных и композиционных материалов;

·    Выведение научных основ процесса нанесения тонких полимерных пленок, наноструктур и нанокомпозитов методом полимеризации (осаждения) из паровой фазы под действием электронного луча при энергии электронов 1-100 кэВ (метод E-VDP - E-beam Vapor Deposition Polymerization).

 

ОСНОВНЫЕ ДОСТИЖЕНИЯ

·    Разработаны и прошли клиническую апробацию «Конструкции для остеосинтеза переломов костей из рассасывающихся полимерных материалов на основе полигликолида».

Отличительной особенностью разработанных конструкций из полигликолида является их высокая механическая прочность на изгиб, что позволяет изготавливать винты и штифты различных размеров для внутрикостного соединения косых, винтообразных, отрывных, внутри и околосуставных переломов. Отсутствие повторных операций с целью удаления фиксаторов после заживления переломов является несомненным преимуществом созданных конструкций.

 

·    Впервые введены технические условия на «Комплект фиксаторов полимерных рассасывающихся для остеосинтеза трубчатых костей Полификс-Р» (ТУ-6-26-51901-1-88, типы Полификс-РВ – винты диаметром 4 и 6 мм, длиной 40 и 60 мм и Полификс–РШ - штифты диаметром 2 и 3 мм и длиной 20 и 35 мм);

·    Разработан одностадийный метод синтеза перерабатываемых полиимидов в каталитических расплавах для получения инженерных пластиков нового поколения;

·    На основе синтезированных растворимых полиимидов с высокой адгезией к металлам разработаны технологии получения микроэлектронных приборов с высоким теплоотводом и высокой стабильностью в условиях повышенных тепловых нагрузок;

·    Синтезированные светочувствительные растворимые полиимиды применены в технологии изготовления жидкокристаллических дисплеев;

·    Разработаны люминесцентные полиимиды и на их основе изготовлены тонкопленочные электролюминесцентные и фоторефрактивные устройства;

·    Синтезированные фотопроводящие ароматические полиимиды применены в качестве активного слоя в фотовольтаических ячейках для изготовления полимерных солнечных батарей;

·    Установлена зависимость физико-механических свойств, кристаллической и надмолекулярной структуры пленок поли-п-ксилилена от температурных параметров (температуры сублимации, пиролиза и полимеризации) процесса газофазной полимеризации на поверхности;

·    Разработана методика синтеза нового мономера – фторпроизводного циклического ди-пара-ксилилена (1,1,2,2,9,9,10,10-октафтор-[2.2]парациклофан). Методом газофазной полимеризации на поверхности из него получен полимер - поли(α, α, α’, α’ – тетрафтор-п-ксилилен), который обладает уникальными физико-химическими свойствами: термостойкость >500ОС (на воздухе), диэлектрическая проницаемость 2,20, исключительная стойкость к ультрафиолетовому излучению и др;

·    Разработан метод получения тонких пленок (толщина от нескольких нм до микрона) гибридных нанокомпозитов на основе поли-п-ксилилена, содержащих наночастицы металлов (Ag, Cu, Ti и др.) и полупроводников (CdS, PbS, TiO2 и др.);

·    Методом электронно-лучевой полимеризации из паровой фазы проведено нанесение на различные субстраты термостойких диэлектрических пленок на основе фторуглеродных полимеров, пригодных для использования в качестве межслоевой изоляции в технологии производства высокоскоростных интегральных схем нового поколения;

·    Методом электронно-лучевого осаждения из паровой фазы проведено прямое нанесение на различные субстраты рисунка термостойкой литографической маски и показана эффективность нанесенной маски при травлении субстратов высокоинтенсивными пучками ионов. Полученные результаты открывают принципиальную возможность значительного упроще­ния литографического процесса;

·    С использованием ряда металлсодержащих прекурсоров нанесены проводящие и полупроводящие структуры, содержащие нанокомпозиты металлов (Fe, Sn, Ti), проводимость которых можно изменять в широких пределах (вплоть до 102-103 Ом-1см-1), варьируя условия осаждения.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Потенциальными потребителями разрабатываемых материалов являются предприятия электронного, оборонного, авиационного и космического комплексов, предприятия точного машиностроения и приборостроения, учреждения медицины, организации и предприятия РАН, ВУЗы, и другие ведомства, занятые созданием и использованием продуктов высоких технологий.